一、屏蔽泵概述
　　屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子
　　此外，產(chǎn)品的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、制造。

　　二、結(jié)構(gòu)型式
　　1、電機與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機為同軸連接;
　　2、電動機定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;
　　3、安裝方式分臥式和立式兩種
　　4、電動機取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機進(jìn)行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。

　　三、產(chǎn)品特點
　　1、電機與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏;
　　2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì);
　　3、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合;
　　4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本;近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。
　　5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
　　6、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

　　四、具體形式
　　1、輸送普通物料的基本型;
　　2、輸送易汽化物料的逆循環(huán)型及逆向加壓型;
　　3、輸送高溫物料的高溫分離型，通常溫度在350度以下;
　　4、輸送有顆粒的物料的泥漿型;
　　5、輸送高熔點物料的高熔點型;
　　6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度應(yīng)低于5米。

　　五、應(yīng)用領(lǐng)域
　　民用：
　　1、地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng);
　　2、溴化鋰空調(diào)機組空調(diào)泵，變壓器油泵，機車泵等;
　　3、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng);
　　4、消防水增壓系統(tǒng);
　　5、自來水增壓系統(tǒng)。
　　工業(yè)及航天：
　　1、化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送;
　　2、航天用火箭發(fā)射前燃料加注;
　　3、核電站用核級屏蔽電泵。

　　六、日常維修
　　1、試車環(huán)節(jié)
　　( 1 )清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
　　( 2 )電泵以1.1倍的設(shè)計壓力進(jìn)行氣密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。
　　( 3 )冷卻水以0.4MPa 進(jìn)行試驗，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
　　( 4 )根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
　　( 5 )清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
　　( 6 )檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
　　( 7 )檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
　　2、開車啟動的工作要求
　　( 1 )啟動屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚程的1 . 2 倍時，慢慢打開出口閥門。
　　( 2 )測定排氣壓力和吸入壓力，TRG 表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。
　　( 3 )排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。
　　( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域(過量程)表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
　　(5 )檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
　　( 6 )確定泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
　　( 7 )記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
　　3、啟動后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)
　　( l )檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。
　　( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
　　( 3 )檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。
　　( 4 )檢查有無異常聲音、振動。
　　( 5 )檢查緊固部件有無松動、泄漏。
　　( 6 )檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
　　( 7 )檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　4、日常維護的標(biāo)準(zhǔn)
　　( 1 )檢查電泵有無異常振動。
　　( 2 )檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
　　( 3 )檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計要求。
　　( 4 )按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
　　( 5 )經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
　　( 6 )檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
　　( 7 )做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。
　　5、在什么情況應(yīng)緊急停車
　　( 1 )當(dāng)屏蔽泵入口斷液時。
　　( 2 )當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時。
　　( 3 )當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時。
　　( 4 )當(dāng)屏蔽泵劇烈振動時。
　　( 5 )當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
　　( 6 )當(dāng)電動機過熱時。

　　6、檢修安全注意事項
　　( 1 )檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
　　(2 )認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
　　( 3 )切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。
　　( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

　　七、構(gòu)成部分
　　屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼。但由于泵的主體和驅(qū)動機都封閉在一個被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封。但卻沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現(xiàn)密封。所以產(chǎn)品可以實現(xiàn)無泄漏。
　　屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性.
　　它是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封.屏蔽套實際上是一個壓力容器.
　　除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用.
　　定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.
　　循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過濾后，通過循環(huán)管，先潤滑冷卻后軸承，然后再通過定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，
　　然后再潤滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼。
　　屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定耗加大。子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機性能下降，功率損
　　屏蔽泵為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機通常是細(xì)長式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.